在零件加工過程中，圖紙是確保加工準確性與標準化的基礎。無論是傳統CNC加工還是五軸聯動加工，圖紙精度直接影響產品結構完整性、裝配精度及功能實現。

通常，零件的尺寸公差需控制在±0.01mm甚至更小范圍內。這種公差要求不僅體現在線性尺寸，還包括形位公差，如垂直度、同軸度、平面度等。圖紙清晰標注這些精度要素，并注明單位、基準面、測量方向等，防止加工過程誤判。

此外，復雜零件如鏤空結構、多階孔位、斜角曲面等，對圖紙表達能力提出更高要求，建議采用三維建模配合二維工程圖方式進行表達，以確保信息完整。二維圖應包含正視圖、俯視圖、側視圖和剖面圖，三維模型建議使用STEP或IGES通用格式，以利于編程與仿真。

在實際生產中，部分客戶提供的圖紙存在公差不清、尺寸不閉合等問題，容易引發誤差積累，導致產品無法裝配或性能失效。因此，在項目初期，應由技術工程師對圖紙進行預審，發現問題及時反饋修正。對于批量加工項目，建議打樣后與原圖紙進行尺寸比對，確保所有關鍵部位滿足公差設定。

圖紙精度還影響到測量設備的選擇與質量控制方法。例如，在微米級加工中，使用三坐標測量儀、光學干涉儀等高精度檢測工具成為必要手段，進一步強調了圖紙標準化的重要性。

零件加工對圖紙精度有高要求，合理標注尺寸與公差是實現高品質加工的前提。圖紙應具備規范性、完整性與制造可行性，為后續工藝、檢測與裝配提供明確依據。